I rivestimenti a polvere rappresentano un particolare trattamento superficiale per diversi materiali. Tra questi troviamo moltissimi manufatti metallici, che dopo essere stati trattati presenteranno una superficie sostanzialmente plastificata.

Infatti, la porzione del pezzo normalmente esposta agli effetti dell’ambiente circostante, che sia in ferro, rame, acciaio, alluminio, ottone o formata da diverse leghe metalliche, verrà coperta di polvere che successivamente verrà consolidata. In questo modo viene a crearsi uno strato dallo spessore variabile e costituito da un materiale plastico che aderirà perfettamente al metallo sottostante e formerà con esso un tutt’uno. Oltretutto, in base a specifiche esigenze aziendali e produttive, tale processo di plastificazione delle leghe metalliche potrà essere personalizzata basandosi sulle reali necessità, scegliendo dunque i diversi composti plastici in modo da ottenere tutte le prestazioni utili.

Grazie alle loro particolarità e proprietà, sia funzionali che semplicemente estetiche, questi rivestimenti potranno essere a tutti gli effetti la soluzione più indicata per moltissimi settori differenti. Tra questi troviamo, infatti, l’ambito automobilistico e navale, il settore elettronico ed elettrico, ma anche l’importante ramo dedicato alla gestione delle risorse idriche potabili. Questi rivestimenti offrono anche un’ottima resistenza nei confronti dell’abrasione, un coefficiente di frizione ridotto, la riduzione delle vibrazioni e dei rumori, e una grande durevolezza anche nel caso di esposizioni prolungate ad agenti chimici o agli idrocarburi. Dunque, i rivestimenti tecnoplastici sono in grado di offrire eccellenti caratteristiche, rese possibili dalla poliammide utilizzata.

A tal proposito, è bene sottolineare che sono disponibili in commercio anche materiali temoplastici di origine vegetale e derivati dalla specifica lavorazione dell’olio di ricino. Per questo motivo, alcuni di essi, risulteranno anche attenti all’ambiente. Infatti, per la loro produzione non vengono rilasciati componenti organici e non è previsto l’utilizzo di coloranti chimici contenenti metalli. Inoltre, sul sito www.r-t-m.it, visitabile a questo link https://www.r-t-m.it, è possibile ottenere maggiori informazioni in merito ed eventualmente contattare direttamente l’azienda.

A questo punto è utile approfondire ulteriormente i principali campi di applicazione a cui sono destinati questi particolari rivestimenti termoplastici per minuterie.

Il ruolo dei rivestimenti termoplastici nel settore elettrico ed elettronico

Un rivestimento di questo tipo può risultare davvero essenziale per isolare elettricamente moltissime tipologie di connessioni, di contatti e barre in rame di molteplici dimensioni e forme. Inoltre, ogni manufatto subirà un trattamento superficiale utile all’applicazione finale del rivestimento.

Quest’ultimo sarà costituito dai seguenti passaggi:

• • lavaggio a temperatura elevata al fine di eliminare ogni impurità;

• • sabbiatura leggera;

• • applicazione del rivestimento;

• • processo di raffreddamento.

Rivestimento tecnoplastico per minuterie in ambito automobilistico

Un settore rilevante per questi rivestimenti è rappresentato senza ombra di dubbio da quello automobilistico. Infatti, moltissime componenti meccaniche, tra cui gli alberi scanalati, necessitano di un trattamento di questo tipo. Il tutto senza considerare tutti gli elementi utili a garantire la trasmissione di potenza dei veicoli industriali come ad esempio i trattori, gli autocarri, i mezzi cingolati, e moltissime macchine destinate al movimento terra.

Inoltre, visti i Nm in gioco, è fondamentale trattare la superficie di ogni pezzo anche preventivamente, prima ancora di applicare questi rivestimenti. Ciò consisterà sostanzialmente nell’applicazione di un apposito primer di ancoraggio ad alte prestazioni per poi passare al rivestimento tecnoplastico vero e proprio.

In conclusione è dunque possibile affermare come i rivestimenti tecnoplastici come quelli descritti finora rappresentino a tutti gli effetti una soluzione utilissima per moltissimi settori diversi, produttivi e non. Infatti, grazie a questi trattamenti è possibile isolare efficacemente moltissimi manufatti metallici destinati a impieghi anche molto differenti, dal settore autmotive all’acqua potabile.